雷管是高度敏感的爆炸物品，存储时若承受过大压力可能导致意外引爆或性能失效。避免雷管在雷管箱内承受过大压力需从雷管箱设计、存储方式、运输保护、环境控制、操作规范五方面综合实施，具体措施如下：
一、选用符合安全标准的雷管箱
- 材质与结构
- 雷管箱需采用防静电、阻燃、抗冲击的材质（如高强度塑料或金属），箱体结构需坚固，能承受一定外力而不变形。
- 箱内应设计有防震缓冲层（如泡沫塑料或橡胶垫），减少运输或搬运时的震动对雷管的冲击。
- 容量与分隔设计
- 雷管箱的容量需与存储量匹配，避免过度装填导致雷管互相挤压。
- 箱内应设置分隔板或独立卡槽，将雷管固定在特定位置，防止移动或碰撞。
二、规范存储方式
- 堆放要求
- 雷管箱需水平放置于干燥、通风、避光的专用库房内，避免阳光直射或高温环境（温度宜控制在5-30℃）。
- 堆叠高度需符合安全规范（通常不超过3层），且底层箱子需放置在坚固的支架或地面上，避免箱体受压变形。
- 箱体之间需留有至少10cm的间隙，便于通风和检查，同时防止因堆叠过密导致局部压力集中。
- 避免外部压力
- 雷管箱上方禁止放置重物或悬挂其他物品，避免外部压力直接作用于箱体。
- 库房内需设置防潮、防鼠措施，防止水分或动物啃咬导致箱体破损，进而引发内部雷管受压。
三、运输过程中的保护措施
- 固定与缓冲
- 运输时需将雷管箱固定在车辆或运输工具的专用支架上，避免滑动或倾倒。
- 箱体周围需填充防震材料（如泡沫块、气垫膜），减少运输中的震动和冲击。
- 避免剧烈震动
- 运输路线需选择平坦道路，避免颠簸或急刹车导致雷管箱内部雷管移位或碰撞。
- 禁止与易燃、易爆、腐蚀性物品同车运输，防止因其他货物泄漏或爆炸导致雷管箱受压。
四、控制存储环境
- 温湿度管理
- 雷管库房需配备温湿度监测设备，保持相对湿度≤65%，避免雷管因吸潮导致药柱膨胀或外壳变形。
- 高温季节需采取降温措施（如空调或通风设备），防止雷管因温度过高而敏感度增加。
- 防静电措施
- 雷管箱需接地良好，避免静电积累导致意外放电引爆雷管。
- 操作人员需穿戴防静电服装和手套，搬运雷管时轻拿轻放，避免产生静电火花。
五、规范操作与管理
- 人员培训
- 爆破工需经专业培训，掌握雷管存储、搬运和检查技能，熟悉压力过大的危害及应急处理流程。
- 培训内容需包括雷管箱的正确使用方法、堆放规范、运输注意事项等。
- 定期检查与维护
- 每日检查雷管箱的完好性，重点查看箱体有无变形、裂纹或破损，缓冲材料是否失效。
- 每月对雷管进行外观检查，确认雷管外壳无凹陷、锈蚀或药柱脱落现象，确保其性能稳定。
- 记录与追溯
- 建立雷管存储台账，记录每箱雷管的型号、数量、入库日期、检查记录等信息，便于追溯问题。
- 对发现压力过大的雷管箱，需立即隔离并上报安全管理人员，查明原因后处理，严禁继续使用。
总结
避免雷管在雷管箱内承受过大压力需通过选用合格雷管箱、规范存储方式、加强运输保护、控制存储环境、规范操作管理等措施综合实施。核心是确保雷管箱结构坚固、存储环境适宜、运输过程平稳，并严格执行安全操作规程，从源头消除压力过大的隐患。
